Producción inLab CAM SW

Opere varias máquinas simultáneamente desde un solo software. Maximice su producción con el uso óptimo de los recursos.

Ahorre tiempo gracias a los innovadores cálculos de fresado y rectificado. Inicie el proceso de fabricación inmediatamente después de ingresar el pedido. Sin esperar a que se calculen las rutas de fresado.

Coloque su trabajo precisamente en discos y bloques. Utilice las funciones automáticas de posicionamiento automático, optimización de altura en blanco o cálculo de soporte de sinterización. También puede definir la posición del objeto individualmente.

Coloque hasta seis bloques de diferentes materiales en un orden. inLab CAM lo apoya con la propuesta automática de tamaño de bloque y, por lo tanto, optimiza el uso de materiales y tiempos de procesamiento. ¡Los bloques de óxido de circonio también se pueden moler!

Estrategias de molienda y molienda específicas del material para detalles de acabado oclusal e interno, calidad de la superficie o reducción de ancho de los bebederos.

Determinación individual de niveles de detalle para diferentes modos de producción (número de pasos de proceso, distancias de ruta y velocidades de procesamiento). Funciones operativas optimizadas al tacto a través de una tableta.

Con inLab CAM, tiene toda la información disponible en todas las máquinas para crear, cargar y gestionar pedidos y materiales, en forma de discos o bloques.

Las restauraciones producidas y los espacios en blanco usados ​​se pueden mover al archivo manualmente o mediante un proceso automático.

Se logra una eficiencia óptima con inLab CAM para cada tipo de material. Por ejemplo, fresar varias restauraciones de un bloque de vidrio o cerámica híbrida en inLab MC XL con funciones especiales de apilamiento.

Opcionalmente, los objetos se pueden anidar juntos para una alta eficiencia del material o se pueden colocar en nidos separados para la máxima seguridad y flexibilidad. Los objetos simplemente se "arrastran" para cambiar los tipos de nidos.

IEn caso de que la producción de una restauración se interrumpa por algún motivo, pero la restauración se configura como fresada, hay dos opciones disponibles:

1. "revivir" la restauración
La restauración se puede volver a producir exactamente en la misma posición.

2. "eliminar del espacio en blanco" para restaurar el área utilizada en el disco

Para un posicionamiento óptimo dentro de la pieza de trabajo (p. Ej., Con materiales de varias capas como Cercon xt ML), el objeto se puede desplazar y rotar manualmente en todas las direcciones.

El posicionamiento y el grosor del bebedero se pueden definir para satisfacer las demandas individuales.

Los tipos disponibles son "Estándar", "Adelgazado", "Muy delgado" y "Separado".

El estado final se genera en el último paso de fabricación para minimizar el retoque manual

Permite la reducción socavada de bloques y discos fabricados con inLab MC X5.

Permite la producción de coronas con acceso de tornillo utilizando materiales de rectificado como Celtra Duo, que amplía las opciones de restauración para pilares de implantes estándar o personalizados (por ejemplo, pilares personalizados Atlantis)