Flux de travaux numériques avec Primeprint

Les données de numérisation sont automatiquement disponibles sur DS Core, où vous pouvez passer la commande de conception de l’attelle en quelques clics. Après avoir soumis votre commande, un technicien dentaire expert de notre laboratoire partenaire examine la qualité de la numérisation et confirme votre commande.

Le technicien dentaire expert travaille sur la conception de l’attelle. Vous pouvez utiliser la fonction de clavardage pour une collaboration simple dans votre langue et fuseau horaire.

Dans un délai maximum de 6 heures ouvrables, vous recevez une proposition de design à revoir. Approuvez le design ou demandez des modifications si nécessaire. Une fois le design approuvé, le fichier prêt à imprimer peut être directement téléchargé.

Une fois le fichier téléchargé et disponible dans le logiciel inLab CAM, vous pouvez préparer l’imprimante et démarrer le processus d’impression.

Les données de l’imagerie 3D et le design prothétique peuvent être importées et appariées dans le logiciel de planification implantaire. Sur la base de ces données, la position de l’implant peut être déterminée afin de créer le guide chirurgical.

Les données de planification implantaire peuvent être importées dans le logiciel CEREC pour ajuster la proposition initiale. Une fois finalisées, les données sont envoyées au logiciel de FAO inLab pour démarrer l’impression 3D avec Primeprint. Après l’impression, le guide chirurgical doit être lavé et polymérisé dans l’unité de post-traitement Primeprint PPU.

Lorsque le guide chirurgical est finalisé, la chirurgie peut avoir lieu. L’implant est positionné en toute sécurité et facilement selon une procédure peu invasive à l’aide du guide chirurgical. Avant que la restauration finale ne puisse être insérée, le site implantaire doit cicatriser.

Pour la conception de la restauration définitive, une numérisation intrabuccale du scanbody et des dents adjacentes sont effectuées. Sur la base de ces données, le logiciel CEREC reconnaît automatiquement la position tridimensionnelle de l’implant.

La couronne avec le pilier ou la couronne vissée peut désormais être planifiée dans le logiciel CEREC en quelques étapes seulement.

La restauration définitive peut maintenant être usinée avec CEREC Primemill ou CEREC MC X et mise en place.

Un modèle de travail est nécessaire pour livrer la restauration demandée pour l’indication spécifique.

Dans le logiciel de CAO inLab, le modèle de travail peut être conçu selon les données de la numérisation intrabuccale. Dès la phase de modélisation, la conception est gérée via l’application inLab Model, spécialement conçue pour la création de modèles fonctionnels et solides. Lorsque la conception est terminée, les données du modèle sont envoyées au logiciel de FAO inLab pour préparer l’impression 3D. Ici, plusieurs paramètres peuvent être ajustés pour optimiser l’impression.

L’impression à partir du logiciel de FAO inLab peut maintenant commencer. Dès que l’imprimante est prête avec l’unité de matériau et le conteneur Primeprint Box, le processus d’impression peut commencer. Après l’impression, le modèle de travail doit être lavé, séché et durci avec l’unité de post-traitement Primeprint PPU pour être prêt pour une application médicale.

Le modèle de travail peut être retiré de la plate-forme de construction. Maintenant, le technicien dentaire peut préparer la restauration demandée à l’aide du modèle de travail.