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Dentsply Sirona France
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Plus de liberté

  • L’unité de fraisage 5 axes inLab MC X5 a été conçue spécialement pour répondre aux besoins de fabrication économique et efficace des laboratoires de prothèses.
  • Dentsply Sirona offre à votre laboratoire une plus grande liberté de choix des matériaux et indications, ainsi que de traitement d’autres données de CAO.
Universel
Précis
Pratique

Plus de liberté

Traitement préférentiel

L'usage des matériaux CFAO de Dentsply Sirona (CAD/CAM, Prosthetics) vous garantit des processus de traitement validés et préférentiels pour des résultats fiables et reproductibles tout au long du flux de production.

Un large choix de matériaux

inLab MC X5 est conçu pour travailler la zircone, la résine, les composites, la cire, le métal fritté, le titane aussi bien que les céramiques hybrides et les vitrocéramiques. Le laboratoire de prothèses peut librement choisir ses matériaux et s’adresser aux meilleurs partenaires de Dentsply Sirona pour disposer de produits de grande qualité, pour lesquels les processus de fabrication ont été également soigneusement paramétrés.

Large spectre d’indications

Les domaines d'application de l’inLab MC X5 se diversifient sans cesse et permettent aux laboratoires d’utiliser la machine avec un maximum de productivité. La hauteur des disques acceptés et l’angle d’attaque de l’outil offrent une grande flexibilité pour la fabrication de prothèses sur implants avec des canaux de vis fortement divergents ou avec des moignons de restauration très écartés.

Ouvert

L’unité de fabrication inLab MC X5 est ouverte. Elle complète idéalement les composants inEos X5 et le logiciel inLab mais peut aussi traiter d’autres données de restauration au format STL, y compris les structures sur implants avec canal de vis. Son module de FAO lui permet de se connecter à divers autres systèmes de CAO.

Conception

L’intérieur de l’inLab MC X5 aux surfaces lisses et bords fluides, est conçu pour réduire les dépôts. Le nettoyage assisté par le logiciel se double d’un concept d’aspiration intelligent et d’un magasin d’outils avec volet de fer­meture. La construction stable et compacte de la machine et son design contemporain ne manqueront pas d’attirer les regards dans votre labora­toire.


Partenaires matériaux validés :

inLab MC X5 – Unité de fabrication pensée de A à Z


Disques et blocs

- L‘unité inLab MC X5 traite les disques standard (Ø 98,5 mm, épaisseur jusqu‘à 30 mm*) ainsi que les blocs dans une seule machine, et passe des uns aux autres en quelques secondes.
- Le support multiblocs spécial peut recevoir jusqu’à six blocs de matériaux et tailles différents et assure ainsi une productivité maximale pour la réalisation de plusieurs prothèses unitaires.

* à partir du service pack inLab CAM SW 16.1


Sec et humide

- En fonction du matériau et de l’indication, l’unité inLab MC X5 procède à un usinage en milieu sec ou humide.
- Les 30 années d’expérience de Sirona dans l’usinage en milieu humide de vitrocéramiques font de cette machine une vraie professionnelle du travail sur les matériaux monolithiques à haute résistance finale pour la réalisation de restaurations anatomiques.
- Le passage de la fabrication à sec à l’usinage en milieu humide est rapide et direct.


Usinage des métaux

- Le fraisage des disques de métaux non précieux frittés avec inLab MC X5, utilisant les données numériques de la restauration, constitue une alternative sûre et propre à la technique classique de coulée du métal.
- inLab MC X5 permet de fabriquer confortablement au laboratoire des piliers en titane individuels à partir d’ébauches Medentika PreFaces® préfabriquées.


Technologie Spindle Touch

- Grâce à cette technologie unique, l’unité inLab MC X5 mesure les disques et blocs avec une grande précision.
- Vous optimisez ainsi l'utilisation du matériau et vous pouvez usiner dans les meilleures conditions les blocs pour mésostructures et les ébauches en titane préfabriquées.


inLab MC X5


Le bon outil pour chaque application

Changeur d’outils sur inLab MC X5

Le changeur d’outils automatique peut mettre en place
jusqu’à six outils par processus. Le magasin d’outils est
préparé spécifiquement en fonction du matériau et géré
par le logiciel CAM inLab. La gestion intelligente des
outils jumeaux permet une durée de vie optimale des
outils et prévient les défaillances. Pour plus de facilité et
de sécurité d'utilisation, les outils sont codés avec des
couleurs indiquant les classes de matériau correspondantes,
que l’on retrouve sur l’outil, le magasin d'outil, dans le logiciel CAM ainsi que sur les disques inCoris de
Dentsply Sirona.

Outils spécifiques en fonction des matériaux

Les outils ne sont pas les mêmes pour l’usinage à sec et par voie humide.
Les fraises en métaux durs et outils diamantés ont des géométries de coupe et des revêtements parfaitement adaptés à des matériaux et indications différents, pour d’excellents résultats sur les surfaces et les bords.