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Production inLab CAM SW

効率的な製作工程のためのソフトウェア

2つの機器 - 1つの完璧なワークフロー:inLab CAMソフトウェアは、デンツプライシロナのinLab MC X5およびinLab MC XLミリングユニット専用に開発されました。あらゆる重要な工程手順、システム設定および統合されたサービス機能を、ユーザーフレンドリーなインターフェースにより素早く容易に実行することができます。さらに、このソフトウェアでは、ジョブ履歴、製作した加工品、および使用材料に関するすべての重要な情報を保管する貴重な文書化ツールにより、歯科技工所の品質管理を行います。

オープン

修復データのSTLインポート

ユーザーフレンドリー

迅速かつ直観的な使用

ドキュメンテーション

ジョブステータス、製作した要素および材料に関する情報

inLab CAM Software のその他の利点

オーダー設定後、即時のミリング開始

ミリングパスの計算を待つ必要はありません

グラフィカルツールおよび工程開始マネジメント

加工品、ツールや作業時間、必要なカートリッジなどの分かりやすい表示

QRコードによるディスク管理

1回のウェブカムスキャンで、CAMソフトウェアの加工品概要のディスク名、カラー、高さ、ロット、焼成収縮などの情報を含む材料データを自動取得。


inLab CAM SW – 便利で精密な加工

マルチジョブ ワークフロー

1つのソフトウェアで複数の装置を同時に操作 リソースの最適な利用によりアウトプットを最大化

即時に加工開始

革新的なミリングおよびグラインディング計算により時間を節約。オーダーの入力後すぐに製作工程を開始します。ミリングパスの計算を待つ必要はありません。

広範な配置機能

加工物を精密にディスクおよびブロックに配置します。オートポジショニング、ブランクハイト最適化、または焼成サポート計算の自動機能を使用します。対象物の配置を個々に設定することもできます。

inLab MC X5マルチブロックマネジメント

1つのオーダーで異なる材料のブロックを最大6個まで配置することができます。inLab CAMの自動ブロックサイズプロポーザルによるサポートで、材料の使用と加工時間を最適化することができます。酸化ジルコニウムブロックのミリングも可能です!

個別のミリングおよびグラインディング方法

咬合や内部の仕上げの細部、表面の質、またはスプルーの幅の削減のため、材料ごとにミリングおよびグラインディングの方法を設定します。

装置およびツールマネジメント

異なる製作モードで詳細レベルの個々の設定(工程手順の数、パス距離、加工スピード)。

オーダーと材料の効率的管理

inLab CAMでは、すべての装置に関するあらゆる情報を容易に入手して、オーダーや材料(ディスクまたはブロックの形式)を、管理することができます。

ネスティングおよびスタッキング

inLab CAMでは、各種材料を最適に効率的に取り扱うことができます。例えばinLab MC XLでは、特殊なスタッキング機能により、1つのガラスブロックまたはハイブリッドセラミックブロックから複数の修復物をミリングすることができます。あるいは、MC X5またはMC XLで、ネスティング機能を利用して、酸化ジルコニウム、ポリマー、メタルまたはコンポジットをミリングすることができます。

NEW: アーカイブ機能

製作済みの修復物や使用済みのブランクは、手動または自動工程により保管することができます。

NEW: 材料の再利用

何らかの理由で修復物の製作が中断されたものの、修復物がミリング済みとして設定されている場合、以下の2つのオプションを利用できます:

1. 修復物を「復活」させる
修復物を再度、まったく同じ配置で製作することができます。

2. 「ブランクから除去」して、ディスクの使用済みエリアを元の状態に戻します。


NEW:インテリジェント分析ツール

inLab CAMソフトウェアの新しい一連の分析ツールにより、ラボは生産効率・安全性を高め、高品質の結果を達成できます。

NEW:ミリング シミュレーション

生産結果は、ポジショニング、生産オプション、ピンニング、およびマシン/ツール構成に基づいて表示されます。

NEW:ウォールシックネス チェック

オブジェクトの壁の強度は、処理前に仮想モデルで検査できます。

これにより、.xmlまたは.stl形式の入力データに対して最高品質の結果と最適なプロセスの安全性が保証されます。

システムは、任意のポイントのそれぞれの壁強度も表示します。

NEW:カーソルの詳細

カーソル位置のフライス加工偏差と厚さを表示することにより、迅速な安全性チェックを可能にします。

NEW:フィット面

復元設計がマシンの構成に対応していない場合に表示されます。

適合しない設計(STL、XML、または他の機械タイプ/材料/ツールのセットアップ用に設計されたinLabデータ)を適合させることができます。

繰り返しの設計や、マニュアル作業の必要がなくなります


加工物の最適なポジショニング

材料の効率的な使用と最適な準備のために、inLab CAMソフトウェアは指定に従ってディスクおよびブロックに修復物を配置します。 これは、以前に配置または準備されたオブジェクトを考慮に入れます。 ユーザーは、個々の要求に応じて、制限することなく調整を行うことができます。

スタッキング

材料タイプごとにinLab CAMを使用すると、最適な効率が得られます。 たとえば、特別なスタッキング機能を備えたinLab MC XLの1つのガラスブロックまたはハイブリッドセラミックブロックから複数の修復物をミリングします。

ネスティング

オプションでオブジェクトをネスティングすることで素材の効率を高めたり、安全性と柔軟性を最大限に高めることができます。「ドラッグ」するだけの操作です。

材料の再利用

何らかの理由で修復物の製作が中断されたものの、修復物がミリング済みとして設定されている場合、以下の2つのオプションを利用できます:

1. 修復物を「復活」させる

修復物を再度、まったく同じ配置で製作することができます。

2. 「ブランクから除去」して、ディスクの使用済みエリアを元の状態に戻します。

x、y、z軸の自由な位置決め

ディスクおよびブロック内で最適な位置に配置するために、オブジェクトを手動でシフトし、すべての方向に回転させることができます。

NEW:調整可能なスプルー

スプルーの位置と厚さは、個々に合わせて区切ることができます。使用可能なタイプは、「標準」、「薄型」、「極細」、「分離」です。

手作業によるレタッチを最小限に抑えるために、最終形態は製造の最後のステップで生成されます。

NEW:アンダーカットを最小化

inLab MC X5で製造されたブロックとディスクのアンダーカットを削減できます。